11日，记者跟随一群消费者代表，参观上游供应商生产基地、食品安全检测中心。上午10点多，在工作人员带领下，消费者一行进入位于南京的雪花啤酒厂的生产车间。大规模的罐体，现代化的厂房设备，令人大开眼界。
在灌装车间，一排排空瓶在流水线上接受严格的安检。“先是清洗消毒，用2%-3%的碱液、85摄氏度的水，进行冲淋式杀菌，最后用无菌水进行冲洗。其次，要检查瓶子有没有破损。”工作人员介绍道。只见所有酒瓶都排队进入检验箱接受X光扫描，这是EBI高速自动空瓶检测仪，里面有8部不同角度的高清相机，不停给酒瓶拍照，检测到瓶身有瑕疵或判断不清晰的酒瓶后，传送带上一个手指样的机关就会启动，将酒瓶推进垃圾箱。
“啤酒从原料到成啤，需要经过麦芽糊化、糖化、过滤分离、加酒花、发酵等多个工序。这些工序全部在封闭罐体和管道内完成，不与空气接触，避免食品安全隐患。”企业相关负责人说，有些小型啤酒厂会将新鲜生啤桶装售卖，虽然口感清爽，但是少了灭菌程序，而且保质期很短。
当天下午，消费者代表又参观了苏果马群物流和食品安全检测中心。在检测中心，检测员对照着来货清单，对每批商品严格进行抽样，一些知名品牌也在抽检之列。对消费者提出的“能不能检测瘦肉精、孔雀石绿，检测出不合格的商品如何处理”等问题，检测中心负责人给予了耐心解答。据悉，该检测中心每天要检测500个批次400吨生鲜，一旦测出农残超标，工作人员便会对商品进行就地封存，再安排第三方实验室进行检测，如果仍不合格，则会将该批次产品退回供应商，并对供应商进行相应的质量违约处理。
